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오일 씰

해설편

오일 씰의 구조와 각 부분의 작동

오일 씰의 구조를 아래 그림에, 각부의 작용을 표에 나타냅니다.

카지노 주소 씰의 구조와 각 부분의 작동

오일 씰의 구조와 각 부분의 작동

이름 각부의 일
립 부분 립 끝부분 립 팁은 쐐기 모양의 단면 형상을 가지며 축 표면에 밀려 유체를 밀봉하는 역할을 한다.
씰 립 부분 씰 립은 유연한 엘라스토머로 만들어져 기계의 진동이나 밀봉 유체의 압력 변동에 대해 안정적인 밀봉 작용을 유지하도록 설계되어 있다. 힘을 장기간 유지한다.
더스트립 섹션 더스트립은 보조적으로 만들어진 스프링 없는 립으로 먼지의 진입을 막는 일을 한다.
맞춤부 맞춤부는 오일 시일을 하우징 구멍에 고정하는 동시에, 오일 시일(b) 외주면과 하우징 내면의 접촉면으로부터의 유체의 누설, 또는 더스트의 침입을 방지하는 역할을 한다. 오일 시일을 하우징에 고정하기 위한 맞물림 힘을 확보한다.

오일 씰의 주요 유형과 특징, 관련 표준

型 특징 NOK 형식/형상 ISO JIS JASO
S형 기름에 먼지가 없는 경우 씰 SC Type 4 유형 1 S
SB 유형 1 유형 2 SM
T형 기름에 먼지가 있는 경우 씰 TC Type 4
보호 립 포함		 유형 4 D
TB 유형 1
보호 립 포함		 유형 5 DM
V형 그리스 또는 먼지 씰 VC ー ー G
VB ー ー GM
K형 그리스용 먼지가 있는 경우 씰 KC ー ー P
KB ー ー PM

(주) JIS: 일본 공업 규격, JASO: 일본 자동차 공업 규격, ISO: 국제 규격

오일 씰에 사용되는 재료

오일 씰에 사용되는 주요 고무 재료, 스프링 및 금속 고리 재료는 아래 표와 같습니다.

주요 고무 재료

주요 재료 고무 재료의 특징 사용 온도
(내열성)		 재료 비용
니트릴 고무 (NBR) · 재료 비용이 저렴합니다.
·범용성이 가장 사용량이 많다.
・사용 온도(내열성)는 한정된다.		 ~100℃ 카지노 주소 비용
아크릴 고무 (ACM) · 니트릴 고무에 비해 내열성이 우수하다.
・브레이크액, 연료유의 내유성이 떨어진다		 ~130℃
실리콘 고무 (VMQ) · 아크릴 고무에 비해 내열성이 우수하다.
・내한성이 가장 뛰어나다.
· 알칼리성과 내수성이 떨어짐		 ~150℃
불소 고무 (FKM) · 내열성이 가장 뛰어납니다.
·각종 윤활유, 연료유에 가장 폭넓게 적합.		 ~180℃

스프링 및 금속 고리 재료

밀봉 대상＼
스프링 및 금속 고리 재료		 스프링 금속 고리
표준 재료 전용 재료 표준 재료 전용 재료
JIS G3521 SW
(경강선)
JIS G3522 SWP
(피아노 라인)		 JIS G4309 SUS
(스테인레스 스틸 와이어)		 JIS G3141 SPCC
(냉간 압연 강철
및 강대)
JIS G3131 SPHC
(열간 압연 강철
및 강대)		 JIS G4305 SUS
(냉간 압연 스테인리스 스틸)
JIS G4307 SUS
(냉간 압연 스테인레스 스틸 밴드)
304 316 304 316
윤활유·그리스 ○ ○ ○ ○ ○ ○
水 × ○ ○ × ○ ○
수증기 × ○ ○ × ○ ○
해수 × × ○ × × ○
酸 × × ○ × × ○
알칼리 × ○ ○ × ○ ○

○: 사용 가능 ×: 사용 불가

오일 씰 선택 방법

오일 씰의 기능을 충분히 발휘하려면 사용 조건에 가장 적합한 형상과 재료를 선정해야 합니다.

  • 형식 선택
  • 립 재료 선택
  • 금속 재료 선택
  • 치수 선택

의 단계를 따르세요.
NOK에서는 용도에 맞추어 풍부한 바리에이션을 준비하고 있으므로 카탈로그를 참조하시거나 가까운 영업소에 연락해 주십시오.

오일 씰 장착부 설계 정보

축, 하우징 형상, 거칠기 등은 오일 씰의 성능을 좌우하기 때문에 일반적인 축, 하우징 설계의 포인트에 대해 소개합니다.

축, 하우징 설계 포인트

설치부 설계 포인트 및 권장 값 비고(주의사항)
軸 재질 기계 구조용 탄소강 권장 주철은 핀홀 발생 가능성이 있으므로 최대한 사용하지 않음
경도 30HRC 이상  
거칠기와 가공 방법 ・0.32~0.1μmRa, 2.5~0.8μmRz 권장
· 그라인더 마감 또는 에머리 종이 마무리 권장		 축의 가공 흔적에 방향성이 있으면 누설 원인으로 이어진다
모따기 축 가장자리에 모따기  
하우징 재질 강 또는 주철 권장 경금속, 수지는 열팽창이 크기 때문에 최대한 사용하지 않음
내주면 거칠기 외주 금속: 3.2~0.4μmRa, 12.5~1.6μmRz 외주 고무: 3.2~1.6μmRa, 12.5~6.3μmRz 내면의 거칠기가 크면 접촉면에 틈이 생겨 누설의 원인이 됩니다