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해설편

다이어프램

다이아프램이란

다이어프램이란 움직이는 부품과 정지된 부품을 분리하는 박막으로, 두 영역과 챔버의 액체와 매체가 서로 섞이는 것을 방지합니다.

다이아프램 분류

다이어프램은 다음 세 가지로 분류됩니다.

1. 유일하게 분리하는 것이 목적으로, 두 실 사이의 압력차가 없는 것.
2. 분리막으로 작용하는 고정용 다이어프램.
3. 움직이는 부품과 정지 된 부품 사이를 밀봉하는 데 사용되는 운동 다이어프램.

부츠

부츠란?

부츠는 요동과 회전, 혹은 왕복동을 수반하는 조인트 부분의 윤활제의 밀봉, 및 외부 먼지의 침입 방지에 사용됩니다. 침입 방지에

부츠에 필요한 일반 사항

부츠에 필요한 일반적인 사항으로

1. 밀폐 대상 오일 및 그리스에 내성이 있음.
2. 환경 온도에 내성이 있는 것(내유·그리스성)
3. 내 오존성, 내수성이 뛰어난 것
4. 피로성, 내마모성이 뛰어난 것
5. 고정부의 내영구 왜곡성이 뛰어난 것

이 있으며, 고무 재료로는 클로로프렌 고무(CR), 니트릴 고무(NBR), 실리콘 고무(VMQ),가 있습니다. 있습니다.

부츠의 대표적인 모양 예를 보여 줍니다.

먼지 커버

먼지 커버란?

자동차나 트랙터 등의 농기, 포크리프트로 대표되는 건설기기 등의 서스펜션 장치 및 조향 장치 등에 피팅 기구로서 볼 조인트가 사용되고 있습니다. 재(그리스)의 유출 방지, 및 외부로부터의 진흙수나 먼지의 침입 방지를 목적으로 먼지 커버를 사용합니다.

먼지 덮개에 필요한 일반 사항

볼 조인트는 서스펜션이나 스티어링 부분에 사용되고 있기 때문에, 더스트 커버는 물이나 더스트가 걸려, 온도로서는 겨울철은 -40℃, 여름철은 +70℃ 정도가 됩니다. 존에 노출되게 됩니다. 따라서 더스트 커버에 요구되는 재료 특성으로서는 내오존성, 내열성, 저온성, 내 헤타리성, 내마모성, 내수성, 내유성이 요구되고 일반

금속 벨로우즈

금속 벨로우즈란?

금속 벨로우즈는 문자 그대로 금속 쟈바라로, 기계 씰, 밸브, 조인트, 어큐뮬레이터 등 다양한 기계 요소의 한 부분으로 사용되고 있습니다. , 성형 벨로우즈의 2 종류로 나눌 수 있습니다.

용접 벨로우즈

■특징

1. 내외경 치수, 스팬(산 높이) 및 판 두께 등을 자유롭게 선택할 수 있으므로 특성 설정이 용이합니다.
2. 전면 밀착 가능한 것이 얻어지므로, 자유 길이당 신축량이 커지고 컴팩트한 설계가 가능합니다.
3. 히스테리시스가 작고 스프링 선형성이 좋습니다.
4. 재료 선택 폭이 넓고 내식성, 내약품성 및 내열성 등 적절한 재질 대응이 가능합니다.
5. 재료 수율이 나쁘고, 용접에 의한 제작 공수가 많기 때문에 양산성이 부족하고, 비용이 높아집니다.

■제작법

얇은 금속판을 프레스로 펀칭하고, 내경, 외경을 번갈아 전주 용접(모재끼리의 용융 용접)하여 제작합니다.

성형 벨로우즈

■특징

1. 양산성이 우수하고 저비용입니다.
2. 품질의 신뢰성이 높고 특성의 편차를 줄일 수 있습니다.
3. 내외경 치수, 판두께에 한계가 있기 때문에 스프링 정수의 범위가 좁아집니다.
4. 타입 비용, 딥 드로잉 작업이 필요하므로 소량 생산에는 적합하지 않습니다.
5. 조리개 가공성이 좋은 재료를 선택해야 하므로 재료 선택 폭이 좁아집니다.

■제작법

깊은 조리개 또는 심 용접으로 얇은 파이프를 제작한 후, 유압에 의한 벌지 성형 또는 롤 성형에 의해 제작합니다.

벨로우즈 재료의 일반 특성

(각 재료의 특성은 다음과 같습니다)

1. (주1) ◎: 유, ○: 양, ◇: 가능, △: 용도에 따라 가능을 나타냅니다.
2. (주2) 석출 경화형의 경우, 석출 경화 온도(재질에 따라 400~700℃)가 되면 특성이 변화합니다.
3. (주3) 성형 벨로우즈의 경우는 재료의 가공 경화성을 기대한 특성입니다. 가기 때문에 주의해야 합니다.