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기계 씰

해설편

메커니컬 씰의 특징

메커니컬 씰은 각종 회전 기계의 축봉부에 사용되는 대표적인 밀봉 장치로 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 누출량을 매우 적게 할 수 있다.
  • 동력 손실이 적고 열 발생이 적습니다.
  • 수동 재료의 마모를 줄일 수 있으며 수명이 길다.
  • 고속, 고압 고온 또는 극저온 환경에서도 사용할 수 있습니다.
  • 고체 입자가 혼합된 유체, 부식성 유체, 물, 해수, 각종 약액 및 액화 가스 등의 윤활성이 떨어지는 유체에도 사용할 수 있다.

기계 씰의 구조와 용어

일본 산업 표준에서 "기계 씰의 기본 구조는 씰 표면의 마모에 따라 스프링 등으로 축 방향으로 움직일 수있는 씰 링과 움직이지 않는 메이팅 리 로 구성되어 있고, 축에 거의 수직인 상대적으로 회전하는 씰 단면에 있어서 유체의 누설을 제한하는 작용을 가지는 것으로 한다”라고 정의되고 있습니다.

기계 밀봉 구조 예
기계 밀봉 구조 예

메커니컬 씰 용어

용어 정의 참고
관용어 대응 영어
씰 액체의 누설을 제한합니다. 밀봉 sealing
씰 끝면 메이팅 링과 씰링(또는 그 역할을 하는 부품)이 서로 밀접하게 긁히는 면. 밀봉 끝면, 슈동면 Sealing face
Rubbing face
메이팅 링 씰 끝면이 있는 고리로 밀봉 끝면이 마모되어도 축 방향으로 움직이지 않는 것. 인서트, 시트 링, 플로팅 시트 mating ring
씰링 씰 끝면이 있는 링으로 밀봉 끝면의 마모에 따라 스프링 등에 의해 축방향으로 움직일 수 있는 것. 종동 링 seal ring
고정 고리 씰 끝면이 있는 고리에서 축과 함께 회전하지 않는 것. 고정 링 stationary ring
회전환 씰 끝면이 있는 고리에서 축과 함께 회전하는 것 회전 링 rotating ring
2차 씰 고정 링과 케이싱 또는 커버 플레이트(엔드 플레이트, 씰 커버) 사이의 씰 또는 회전 링과 축 또는 샤프트 슬리브 사이의 씰. 분할된다. 고정측 2차 씰의 경우 ・완충 링 ・고정환 패킹 회전측 2차 씰의 경우 ・축 패킹 secondary seal

기계 씰 사용 조건 범위

메커니컬 씰의 사용 조건 범위는 회전 기계의 고성능화, 고속화, 대형화 등에 의해, 해마다 확대되고 있습니다. 특히 압력, 주속, 슬러리 농도 및 사이즈에 있어서 추이가 현저하고, 고압화 , 반응속도를 높이기 위해 고압이 필요한 반응캔의 교반기용 씰이나, 고압이 되는 파이프라인 펌프용 메카니컬 씰 등에의 적용에 의한 것입니다.
고속화는 컴프레서나 터빈 등의 고속 터보 기계용 메카니컬 씰에 있어서 슈동재의 개발과 저발열 설계의 채용, 냉각 방식의 개량 등에 의해 메카니컬 씰의 적용 범위가 확대된 결과입니다.
고 슬러리화는 고무 스프링형의 고농도 슬러리용 씰이 개발되어 고농도 슬러리 펌프나 실드 공법용 펌프, 분쇄기 등에의 적용이 가능해졌기 때문입니다.
크기는 동재 등의 제조 기술의 진보와 대형·분할 씰의 개발에 의해, 수차, 배수용 입축 사류 펌프, 분쇄기 및 굴진기 등과 같은 대형 회전 기계의 축 밀봉부에 적용 되었기 때문에 오른쪽 그림에 사용 조건의 추이를 나타냅니다.

기계 씰 우리 카지노 사이트 조건 범위

기계 씰 유형 및 분류 및 적용 가능성

메커니컬 씰의 종류와 분류를 왼쪽 그림에 나타냅니다. 또한 사용 조건에 대한 적용성을 아래 표에 나타냅니다.

기계 씰 유형 및 분류
기계 씰 유형 및 분류

메커니컬 씰 적용 가능성

조립 구조 2차 씰 압력 범위 조합 설치 위치 스프링 위치 스프링 구조 조립 구조 고정 고리 구조

형식

O링형

V패킹형

벨로우즈 모양

언밸런스형

밸런스형

단일 형태

더블 모양

탠덤형

인사이드형

아웃사이드형

회전형

정지형

멀티 스프링형

싱글 스프링형

단체형

카트리지 형태

클램프형

프레스 맞춤형

플로트형

고압 조건

 ○ ○ × × ○ × ○ ○ ○ × － － ○ × － － × ○ ×

고속 조건

 ○ × ○ × ○ － － － ○ × × ○ ○ × － － － － －

작동 추종성

 ○ × ○ ○ × － － － － － － － － － － － × × ○

수동면 마모

 － － － × ○ × ○ ○ － － － － － － － － － － －

높은 농도의 이물질

 ○ × ○ － － × ○ ○ ○ × × ○ × ○ － － － － －

높은 농도의 이물질

 ○ × ○ － － × ○ ○ ○ × × ○ × ○ － － － － －

고점도 유체

 － － － － － × ○ ○ － － × ○ × ○ － － － － －

부식성 유체

 × ○ ○ － － × ○ ○ × ○ － － － － － － ○ × ×

취급 조립성

 × × ○ － － ○ × × － － － － － － × ○ － － －

비용

 ○ ○ × ○ × ○ × × － － － － － － ○ × － － －
(참고)
○: 훌륭하거나 적합함
×: 열등하거나 적합하지 않음
-:우열이 없거나 영향을 미치지 않음

메커니컬 씰 선택 방법

메커니컬 씰의 선정에 있어서, 주요한 사용 조건은 액질, 온도, 압력, 주속 등입니다. 영향을 미칩니다.
선정에 필요한 조건을 아래 표에 나타냅니다만, NOK에서는 용도에 맞추어 풍부한 바리에이션을 준비하고 있으므로, 카탈로그를 참조 받거나 가까운 영업소에 연락해 주십시오.

메커니컬 씰 선택에 필요한 조건

기기 이름  
축 위치 세로/가로 씰부 위/아래
케이싱을 나누는 방법 세로/가로 씰부 1개소, 2개소
재킷 있음/무
액질 유체 이름  
농도 ％ pH
비중 at°C
점도 at°C
비열  
끓는점  
응고점  
인화점  
고형분 ％ μ
부식성  
독성  
유체 온도 일반용 °C°C°C
압력 흡입 압력 일상용 최고
상자 내압 일상용 최고
토출 압력 일상용 최고
증기압 at°C
전 양정  
회전  
회전 방향 구동측에서 보고 오른쪽 또는 왼쪽
운전 빈도  
축 외경   슬리브 외경  
축의 흔들림   축의 신장  
축 흔들림   진동  
재질 축 흔들림   경도  
슬리브  
스터핑 박스  

메커니컬 씰 설치 장비 정밀도에 대해

메커니컬 씰의 밀봉성을 안정시키기 위해서는 메카니컬 씰이 설치하는 기기의 정밀도가 만족되어야 합니다. , 메카 플랜지의 마무리 정밀도와 삽입부 모따기, 치수 정밀도를 그림에 나타냅니다.

축 흔들림 허용치

축 흔들림 허용치
축 흔들림 허용치

축과 스터핑 박스의 동심도

축과 스터핑 박스의 동심도
축과 스터핑 박스의 동심도

축과 스터핑 박스의 직각

축과 스터핑 박스의 직각
축과 스터핑 박스의 직각

축의 스러스트 방향 허용 이동량

축의 스러스트 방향 허용 이동량

장착 마감 정밀도

장착 마감 정밀도

메커니컬 씰 설치 시 주의사항

설치 기기 자체의 정밀도가 만족되어도 기기의 설치 상태가 나쁘면 축 흔들림이나 과대한 진동이 발생하여 충분한 성능을 발휘할 수 없는 경우가 있습니다.

주의사항

  • 기기의 기초는 진동을 흡수할 수 있도록 충분히 강고한 것.
  • 커플링의 직결 정밀도가 만족되고 있는 것
  • 배관의 무게나 열 변형에 의한 하중이 기기에 작용하지 않는 것.
  • 펌프는 공기를 흡입하지 않도록 배려되어야 합니다.
  • 펌프는 액질을 고려하여 흡입 배관의 중간에 스트레이너 설치 여부와 설치 시 눈의 거칠기를 고려해야 합니다. 될 수 있음).