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축의 표면 거칠기·가공 방법·치수 공차 등은?
아래 표를 참조하십시오.
가공 방법의 좋은 예, 나쁜 예는카탈로그34~35페이지를 참조하십시오.
축 설계 사양
형식 사양 항목 | SC, SB, TC, TB, TCK, VC, VB, KC, KB, TCV, TCN, TCZ, SBB, 대경 SB, 대경 TB, MG | TCJ, SA1J, VAJ, KA3J | TC4, TB4 | QLFY |
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재질 | 기계 구조용 탄소강 | |||
표면 경도 | 30HRC 이상 | 50HRC 이상 | 30HRC 이상 | |
표면 거칠기 | (0.32~0.1)μm Ra (2.5~0.8)μm Rz |
(0.2~0.05)μm Ra (1.6~0.4)μm Rz |
(3.2~1.6)μm Ra (12.5~6.3)μm Rz |
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가공 방법 | 보내지 않음 그라인더 마감 |
열처리 후 경질 크롬 도금, 연마 후 버프 마무리 | 기계 가공 | |
치수 공차 | JIS h9 | JIS h8 |
- 립 재료가 실리콘 고무인 경우 축의 표면 거칠기를 (1.6~0.6) μm Rz로 가공하십시오.
- 축 가공 방법에 대한 자세한 내용은 43페이지의 “적절한 축 가공 방법”을 참조하십시오.
- 30HRC 이상의 경도를 얻으려면 일반적으로 열처리가 필요합니다.
본 카탈로그의 표면 거칠기 표기는 JIS B 0601:2001을 준수합니다.
축의 재질은?
기계 구조용 탄소강을 권장합니다.
기타 소재는카탈로그30페이지<표 6-2를 참조하십시오.
축의 경도는
일반 메이저 카지노 씰은 30HRC 이상을 권장합니다. J형 메이저 카지노 씰은 50HRC 이상으로 하십시오.
자세한 내용은카탈로그30~32페이지를 참조하십시오.
축 가공은?
보내지 않는 그라인더 마무리를 권장합니다.
축의 가공 흔적에 방향성이 있으면 누설의 원인이 되기 때문입니다.
자세한 내용은카탈로그34~35페이지를 참조하십시오.
축 단면의 가공은?
모따기 가공을 하십시오. 립부의 상처의 발생이나 스프링 탈락을 막기 위해서입니다.
구체적인 치수 및 거칠기는카탈로그31페이지<표 6-3 · <표 6-4를 참조하십시오.
외주 금속 타입과 외주 고무 타입의 구분은?
하우징의 재질에 따라 구분합니다.
강이나 주철이면 외주 금속, 외주 고무 등의 메이저 카지노 씰을 사용할 수 있습니다.
경합금이나 수지의 경우에는 외주 고무의 메이저 카지노 씰을 사용해 주십시오. 그러면, 맞물림부에서의 누설이나 탈출이 발생할 우려가 있습니다.
하우징의 내면 거칠기 및 구멍의 치수 공차는
아래 표를 참조하십시오.
하우징 설계 사양
형식 사양 항목 | SC,SB,TC,TB,TCK,VC,VB,KC,KB, TCV,TCN,TCZ,TC4,TB4, TCJ,SA1J,VAJ,KA3J, SBB, 대경 SB, 대경 TB, QLFY |
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재질 | 열팽창 계수 작은 금속(예: 기계 구조용 탄소강) | |
내면 거칠기 | 외주 금속 메이저 카지노 씰 | (3.2~0.4)μm Ra (12.5~1.6)μm Rz |
외주 고무 메이저 카지노 씰 | (3.2~1.6)μm Ra (12.5~6.3) μm Rz |
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치수 공차 | 호칭 치수 400mm 이하 | JIS H8 |
호칭 치수 400mm 초과 | JIS H7 |
하우징의 형상·탈착은?
MG형 메이저 카지노 시일의 하우징 형상은?
카탈로그41페이지<표 6-10을 참조하십시오.
O형 메이저 카지노 시일의 하우징 형상은?
카탈로그42페이지<표 6-11을 참조하십시오.
VR형, Z형 메이저 카지노 씰의 하우징 형상은?
카탈로그43페이지<표 6-12를 참조하십시오.